Внедрение 1C: ERP «Под ключ» по фиксированной стоимости!

Запуск с нуля или переход с 1C: УПП (до 100 функциональных пользователей). Используем
максимально типовой функционал системы с минимальным количеством доработок на расширениях (в основном печатные формы и отчеты). Срок проекта от 8 до 12 месяцев с фиксированным временем этапов проекта.

Этапы реализации проекта
Используемая технология внедрения проекта Гибридная, основана на десятилетнем проектном опыте. Построена на базе Каскадной схеме запуска проекта с элементами Agile на отдельных этапах проекта.
1

Обследование и моделирование.

2 месяца

Проводим анализ бизнес-процессов в текущей учётной системе. Моделируем бизнес-процессы, создаём прототип будущей системы и формируем её архитектуру.

2

Проектирование.

0,5 - 1 месяц

Формируем частные технические задания на разработку согласно функциональным требованиям к будущей учётной системе.
3

Разработка.

1-2 месяца

Разрабатываем функционал системы согласно техническим заданиям и проводим сквозное тестирование на реальных примерах.
4

Подготовка к опытно-промышленной эксплуатации.

1 месяц

Реализуем первичный перенос данных, настраиваем основной функционал системы, проводим обучение ключевых пользователей.
5

Опытно-промышленная эксплуатация (ОПЭ).

2-3 месяца

Запускаем в тестовую среду системы ключевых пользователей, собираем и реализуем дополнительные требования к системе, проводим обучение пользователей.
6

Запуск системы в промышленную эксплуатацию.

1-3 месяца

Запускаем всех пользователей в рабочую систему, оказываем консультационную и техническую поддержку на рабочих местах.

Технология оперативного контроля проекта на всех стадиях.

Заказчик и проектная команда ежедневно получают данные о ходе проекта
(текущие задачи в работе, проблемы, решения).

Используем современные системы контроля и управления проектами.

Проектная документация

Подробная фиксированная документация по проекту: Отчет по итогу этапа «Обследование-Моделирование»; Протоколы встреч; Частные технические задания; Инструкции пользователей.

Отчет по итогу этапа «Обследование-Моделирование»
Протоколы встреч
Частные технические задания
Инструкции пользователей

Цели автоматизации

В ходе реализации проекта, как на этапе планирования, так и на этапе сдачи проекта, мы ориентируемся на достижение измеримых целей компании Заказчика.

Представляем несколько примеров из практики.

  • Функциональные
    • Сокращение сроков исполнения заказов на 20%;
    • Сокращение трудозатрат в разрезе подразделений, направлений видов деятельности на 25%.
    • Ускорение процессов формирования управленческой отчётности и сдачи регламентированной отчётности Х2.
  • Финансовые
    • Сокращение операционных и административных расходов на 22%;
    • Сокращение дебиторской задолженности на 26%;
    • Снижение объемов материальных запасов на 18%;
    • Сокращение расходов на материальные ресурсы на 16%.
  • Стратегические
    • Снижение производственных издержек на 11% и себестоимости выпускаемой продукции на 13%;
    • Рост производительности труда на производстве на 17%, сокращение длительности простоев оборудования на 20%, снижение производственного брака более чем на 10%.
Преимущества автоматизации производства с использованием ERP-системы
Автоматизация производственного учета с использованием 1C ERP-систем является неотъемлемым инструментом для повышения эффективности и точности учетных операций на современных предприятиях.

1C ERP-система представляет собой комплексное программное обеспечение, которое объединяет в себе функционал учета и планирования, аналитики и управления ресурсами предприятия. Они позволяют автоматизировать весь процесс производственного учета, начиная от планирования и заказа сырья и материалов, до контроля над выполнением производственных операций и отгрузке готовой продукции.

Одной из главных преимуществ автоматизации производственного учета на базе 1C ERP-систем является возможность сократить временные и ресурсные затраты на учетные операции. Вместо ручного ввода данных и выполнения рутинных операций, система осуществляет автоматическую обработку и учет операций, что позволяет сократить время, затраченное на учет, и уменьшить вероятность ошибок.
Централизованная система учета данных
Кроме того, автоматизация производственного учета позволяет повысить качество и точность учета. Система 1C ERP обеспечивает централизованное хранение и обработку данных, что уменьшает вероятность ошибок и искажения информации. Аналитические инструменты системы позволяют более точно и оперативно анализировать данные производственного учета и определять неэффективные моменты в производственном процессе.

Кроме того, интеграция 1C ERP-системы обеспечивают более полную и своевременную информацию о состоянии производственных запасов, потребностях в сырье и материалах, а также о выполнении заказов. Это позволяет оперативно реагировать на изменения в производственном процессе и принимать эффективные решения для оптимизации производства.

Интеграция с другими учетными системами
Автоматизация производственного учета на базе 1C ERP-систем также позволяет упростить взаимодействие с другими подразделениями предприятия. Интеграция с другими модулями системы, такими как управление персоналом и бухгалтерия, позволяет автоматически передавать информацию между различными участками предприятия, что упрощает совместную работу и повышает эффективность взаимодействия.

Таким образом, внедрение производственного учета на базе 1C ERP-систем является эффективным инструментом для современных предприятий, позволяющим повысить качество и точность учетных операций, сократить временные и ресурсные затраты, а также обеспечить более полную и оперативную информацию о состоянии производства.